機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告

          時間:2022-12-14 14:53:15 實習(xí)報告 我要投稿

          機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告范文(精選5篇)

            一段忙碌又充實的實習(xí)生活又告一段落了,想必都收獲了成長和成績,不妨坐下來好好寫寫實習(xí)報告吧。那么你知道實習(xí)報告如何寫嗎?以下是小編為大家收集的機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告范文(精選5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

          機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告范文(精選5篇)

            機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告1

            第一章 實習(xí)目的

            這次為期5天的實習(xí)時專業(yè)教學(xué)的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),本次實習(xí)主要有以下目的:

            1 加深對自動化專業(yè)的認(rèn)識,進(jìn)一步了解本專業(yè)在生產(chǎn)建設(shè)中的作用與地位,進(jìn)一步理解和鞏固已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識,為以后的學(xué)習(xí)和生活打下良好的基礎(chǔ)。

            2 掌握理論聯(lián)系實際的工作方法,具有獨(dú)立思考和獨(dú)立分析問題的能力,具有一定的解決實際問題的能力。

            3了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。對機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步認(rèn)識。

            4 了解制造技術(shù)領(lǐng)域的科技發(fā)展的新動態(tài),了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)中世紀(jì)應(yīng)用。

            5通過實習(xí),使我們了解機(jī)械制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的工作特點,增強(qiáng)了我們熱愛勞動、熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。

            第二章 實習(xí)內(nèi)容

            (一) 萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司

            1 鑄造分廠:

            了解鑄件生產(chǎn)的主要過程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況;普通機(jī)器造型生產(chǎn)過程;型芯的結(jié)構(gòu)及制備過程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的清洗。

            2 熱處理車間

            了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設(shè)備;熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法 3裝備車間

            專用設(shè)備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過程及特點;各宗通用設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及功用;數(shù)控機(jī)床、加工中心的結(jié)構(gòu)及工作特點。

            4油泵車間

            單軸、多軸自動車床的結(jié)構(gòu)特點及工作原理;齒輪和齒條的加工;無心外圓磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理;平原、外圓和內(nèi)孔的研磨。

            5單缸柴油機(jī)的裝配

            了解柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用性能要求;了解柴油機(jī)的裝配工藝過程,注意裝配線的組織形式;研究達(dá)到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車間的生產(chǎn)組織和管理情況。

            6 小件車間

            凸輪軸的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過程;凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。

            (二) 山東汽車制造有限公司

            沖壓加工的生產(chǎn)特點;沖壓加工的工藝過程;壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特點及工藝性能;沖壓模具的種類及結(jié)構(gòu)特點。

            (三) 福斯特汽車配件有限公司

            缸套毛坯的生產(chǎn),主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過程及特點。氣缸套的機(jī)械加工。

            (四) 山東鴻達(dá)建工集團(tuán)

            主要了解各種建筑機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝過程。

            綜上所述,實習(xí)內(nèi)容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機(jī)械加工工藝、機(jī)器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。

            第三章實習(xí)要求及安排

            1 實習(xí)要求:嚴(yán)格遵守實習(xí)紀(jì)律和實習(xí)單位的各項規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,確保設(shè)備安全和人身安全;注意交通安全。

            按實習(xí)計劃要求認(rèn)真完成實習(xí)中規(guī)定的各項任務(wù),做好實習(xí)筆記與日記,實習(xí)中應(yīng)勤觀察、勤思考、善于發(fā)現(xiàn)問題和分析問題。

            尊重指導(dǎo)老師、尊重工人師傅和工程技術(shù)人員,虛心請教;

            加強(qiáng)組織紀(jì)律性,自覺遵守紀(jì)律,不遲到、不早退,一切行動聽指揮,服從安排,行動積極。

            2 實習(xí)動員大會:20xx年4月8號下午

            3 車間實習(xí):20xx年4月11號至15號

            4 聽取講座:20xx年4月17號至21號

            5 寫實習(xí)報告:5月2號

            第四章 公司簡介

            山東萊動內(nèi)燃機(jī)公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè),公司現(xiàn)有員工5200多人,占地面積23萬多平方米,總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動是國家機(jī)械局以生產(chǎn)中小功率柴油機(jī)為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng)建于1943年,是中國最早生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)的企業(yè)之一,也是第一個生產(chǎn)195型柴油機(jī)的廠家。96年,企業(yè)積極進(jìn)行改組改制,與擁有80多億資產(chǎn)的中國華源集團(tuán)公司成功地組建了一個新法人實體--華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司。98年,參與級建華源凱馬機(jī)械股份有限公司這一縱向一體化的國內(nèi)大型農(nóng)機(jī)集團(tuán)公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。

            山東鴻達(dá)建工集團(tuán)有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團(tuán),全國建筑機(jī)械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年,現(xiàn)占地面積80多萬平方米,建筑面積46萬平方米,員工3800人,總資產(chǎn)10.8億元。

            鴻達(dá)集團(tuán)主要產(chǎn)品:

            塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土配料機(jī)、混凝土攪拌站、拖車式混凝土輸送泵、車載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土臂架泵車、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、全液壓旋挖鉆機(jī)、垃圾壓縮車等。

            機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告2

            1、 實習(xí)目的

            作為一名實習(xí)生,大學(xué)頂崗實習(xí)是一項很重要的實踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。通過本次長達(dá)一年的實踐性的實習(xí),讓我們走向社會,接觸本專業(yè)方面的工作,拓寬知識面,增強(qiáng)感性認(rèn)識,培養(yǎng)、鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨(dú)立分析和解決實際問題的能力,能夠?qū)⒗碚撝R,再次學(xué)習(xí),將專業(yè)知識與實踐接軌,逐步認(rèn)識體會,從而更好地將本專業(yè)理論知識運(yùn)用與實踐,在實踐中結(jié)合理論加深對專業(yè)知識的認(rèn)識和總結(jié)并將所學(xué)的知識運(yùn)用到工作中去,接觸社會,認(rèn)識社會,體驗社會,學(xué)會感悟,學(xué)會做事,學(xué)會與人相處,學(xué)會團(tuán)結(jié)協(xié)作,印證和鞏固已學(xué)過的專業(yè)知識及有關(guān)知識,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際及初步的獨(dú)立工作能力,為以后畢業(yè)走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)其目的是使我們這些大學(xué)生真正的了解和掌握本專業(yè)的基本的生產(chǎn)實際知識以及動手能力,為以后真正的步入社會打下基礎(chǔ)。

            2、 實習(xí)單位及簡介

            安徽應(yīng)流集團(tuán)(安徽應(yīng)流機(jī)械制造有限公司):應(yīng)流集團(tuán)創(chuàng)始人杜應(yīng)流先生,上個世紀(jì)70年代末從一個人、一輛車起步艱難創(chuàng)業(yè),到90年代初轉(zhuǎn)產(chǎn)鑄造,并逐步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,創(chuàng)立了享譽(yù)國內(nèi)外機(jī)械行業(yè)的零部件供應(yīng)企業(yè)----應(yīng)流集團(tuán)。

            今日的應(yīng)流,已是一家集鑄件、機(jī)械加工、鈑金件等研發(fā)、生產(chǎn)、

            銷售為一體的大型民營企業(yè)集團(tuán),主要生產(chǎn)基地位于中國安徽省霍山,在上海、北京、香港、英國、美國、荷蘭等地均設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。總資產(chǎn)22億元,員工3600余人,占地1800畝,廠房及行政辦公總面積36萬㎡。

            產(chǎn)品銷往北美、歐洲等28個國家60余家知名公司,其中8家世界500強(qiáng)企業(yè)與應(yīng)流建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。獲得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客戶的嘉獎。應(yīng)流可以在歐洲和美國為客戶提供包括清關(guān)、倉儲、分裝在內(nèi)的各種物流服務(wù)。

            應(yīng)流的工廠和裝備,均按照世界級水平進(jìn)行設(shè)計和配置。實力雄厚的技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量保障體系,可以快速、高效滿足客戶的各種復(fù)雜需求。

            集團(tuán)建立了一支具有應(yīng)流特色的人才隊伍,擁有占員工總數(shù)超過10%的專業(yè)技術(shù)人員。2002年創(chuàng)辦應(yīng)流職工大學(xué),為應(yīng)流提供了源源不斷的高質(zhì)量、本土化人才。中國首屆鑄造行業(yè)綜合百強(qiáng)和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評選結(jié)果日前揭曉,集團(tuán)位居全國首屆鑄造行業(yè)百強(qiáng)第七位、鑄鋼分行業(yè)排頭兵第三位。位居前列的其他鑄造企業(yè),多是成套裝備、汽車制造等企業(yè)所屬鑄造廠,其中位居鑄鋼分行業(yè)排頭兵前兩位的分別是中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司、鞍山重型機(jī)械有限公司。

            20XX年12月21-23日,國家核安全局在北京召開了核安全與環(huán)境專家委員會-儀控電與機(jī)械設(shè)備分委員會專家會議。經(jīng)過專家審議,應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司通過了專家評審,獲得了民用核安全設(shè)備制造許可證,證書將盡快頒發(fā)。此次會議共有13家單位獲得批準(zhǔn),

            安徽應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司是唯一獲得證書的鑄造企業(yè)。應(yīng)流是專用設(shè)備零部件生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè),擁有以鑄造為源頭的專用設(shè)備零部件制造完整產(chǎn)業(yè)鏈,在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、質(zhì)量保證等方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,達(dá)到國際先進(jìn)水平,是國內(nèi)能夠生產(chǎn)超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、高溫合金零部件產(chǎn)品并應(yīng)用于清潔高效發(fā)電設(shè)備、石油天然氣設(shè)備的極少數(shù)企業(yè)之一。

            應(yīng)流是兩項國家標(biāo)準(zhǔn)和兩項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草單位之一,公司及子公司應(yīng)流鑄造、應(yīng)流鑄業(yè)為高新技術(shù)企業(yè)。建有國際水平材料實驗室和鑄造實驗室,是業(yè)內(nèi)最早應(yīng)用無模造型、快速成形技術(shù)、計算機(jī)工藝模擬和仿真制造技術(shù)的企業(yè)之一,在國內(nèi)同行業(yè)率先實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM/RPM一體化的專用設(shè)備高端零部件制造。多項產(chǎn)品被列入國家重點新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品,并取得中國核電裝備展覽會最佳產(chǎn)品創(chuàng)新獎、中國鑄造零部件博覽會產(chǎn)品金獎等獎項。

            目前產(chǎn)品銷往美國、歐洲等30多個國家的80余家客戶,構(gòu)成了以通用電氣、西門子、阿海琺、阿爾斯通、卡特彼勒、斯倫貝謝、艾默生、耐博斯、泰科等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)為代表的優(yōu)秀客戶群,并先后獲得西門子公司的合作伙伴最佳質(zhì)量獎、美國艾默生集團(tuán)最佳供應(yīng)商金獎、美國克瑞集團(tuán)最佳績效獎、美國泰科集團(tuán)最佳合作供應(yīng)商、福斯公司和蘇爾壽公司優(yōu)秀供應(yīng)商等榮譽(yù)。

            機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告3

            單位簡介

            成都市亞創(chuàng)機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

            公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

            公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

            精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

            實習(xí)目的

            將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強(qiáng)社會活動能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

            實習(xí)過程

            1、安全第一

            對于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車間時了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。

            2、加工車間

            來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí),做過一些零件,對機(jī)床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

            3、毛坯選擇

            首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

            4、裝配車間

            任何機(jī)器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

            5、質(zhì)保,銷售和售后處理

            最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

            對機(jī)械制造的體會

            歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

            當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

            在將來機(jī)械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

            實習(xí)的體會

            紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習(xí)過程中,實習(xí)中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運(yùn)用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

            我們的教育應(yīng)該社會實踐更多得結(jié)合起來,采用理論和實踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系,暑期實踐與平時實踐的關(guān)系,社會實踐廣度與深度的關(guān)系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學(xué)的和運(yùn)用想結(jié)合起來,才能更完全的掌握。

            機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告4

            一、焊接

            (一)基礎(chǔ)知識

            焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的'使用性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。

            1、焊條組成和作用

            焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲,藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。

            (1)焊芯一是作為電極傳導(dǎo)電流,二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲(焊芯),如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、co2焊焊絲、電渣焊焊絲等。

            (2)藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層,它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是:

            1、)改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃,保持電弧穩(wěn)定燃燒,有利于焊縫成形,減少飛濺等。

            2、機(jī)械保護(hù)作用,在高溫電弧作用下,藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣,對熔化金屬起保護(hù)作用。

            3、冶金處理作用,通過冶金反應(yīng)去除有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等),同時添加有益的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。

            4、焊條電弧焊的特點和應(yīng)用范圍

            (1)焊條電弧焊的特點

            焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點:首先,由于熱源(電弧)溫度高,熱量集中,因此焊接速度快,生產(chǎn)率高,熱影響區(qū)小,焊接變形小;其次,焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣,機(jī)械保護(hù)效果較好,而且藥皮還有冶金處理作用,去除有害元素,添加合金元素,因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好。總之,焊條電弧焊焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下特點:設(shè)備簡單,操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng),各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機(jī)不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫,焊條電弧焊都能實施焊接;但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高,焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定,厚工件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。

            (二)焊接實訓(xùn)目的

            (1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;

            (2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用;

            (3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類;

            (4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;

            (5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項;

            (6)熟悉常見的焊接設(shè)備及焊接特點、種類。

            (三)焊接工具

            弧焊機(jī)、焊條、切割機(jī)、鋼條、護(hù)罩、手套、鐵錘

            (四)焊接實訓(xùn)內(nèi)容

            1、利用切割機(jī)割取15cm左右的鋼條兩塊;

            2、正確點燃焊條并焊接鋼條;

            3、觀察焊縫寬度、深度,焊縫是否筆直,焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡;

            4、重復(fù)練習(xí)焊接多次并交出作品。

            (五)注意事項

            1、弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品;弧焊機(jī)應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng);弧焊機(jī)應(yīng)避免受潮,并能防止異物進(jìn)入。

            2、弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體;為了防止高壓竄入低壓帶來的危險,弧焊機(jī)二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。

            3、移動焊機(jī)必須停電進(jìn)行。

            4、弧焊作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護(hù)用品;在金屬容器中工作時,還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。

            二、鑄造

            (一)基礎(chǔ)知識

            鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機(jī)械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動,各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件,并使其形狀和尺寸盡量與零件接近,以節(jié)省金屬,減少加工余量,降低成本。鑄造的突出優(yōu)點是,其是制造具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟(jì)的成形方法,因此,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。鑄造的生產(chǎn)方法很多,最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞,故稱為一次鑄型。目前,用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。

            1、手工工造型

            手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活,工藝裝備(模樣和砂箱等)簡單,生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短,適應(yīng)性強(qiáng),可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是,手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差,鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

            鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點:

            (1)可制成形狀復(fù)雜的鑄件特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯,如箱體、氣缸體、機(jī)床床身、機(jī)座等。

            (2)適應(yīng)性廣泛,工藝靈活性大幾乎各種合金,各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù)量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應(yīng)用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸;鑄件的壁厚可由到1m左右;鑄件的批量不受限制,可以從單件、小批,在大批量生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。

            (3)所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設(shè)備費(fèi)用較低,同時鑄件加工余量小,節(jié)約金屬,減少切削加工量,從而降低鑄件的成本。砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。

            三、鑄造生產(chǎn)常見缺陷

            由于鑄造生產(chǎn)工序繁多,因此形成的鑄造缺陷種類也很多,而且形成缺陷的原因十分復(fù)雜。往往同一種缺陷由不同原因造成,而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量,減少和防止缺陷的產(chǎn)生,首先應(yīng)正確判斷缺陷類型,找出產(chǎn)生缺陷的主要原因,以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

            (二)鑄造實訓(xùn)目的

            (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程;

            (2)了解零件、模樣和鑄件;

            (3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用;

            (4)了解砂型的基本結(jié)構(gòu),澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝;

            (5)了解常見鑄造缺陷的特征;

            (6)初步學(xué)會使用造型工具,完成簡單整模、分模造型作業(yè)。

            (三)鑄造工具

            砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子

            (四)鑄造內(nèi)容

            1、將沙子碾細(xì),不得有堆狀;

            2、將下砂箱倒扣在平凳上,放入模具并按緊,倒入細(xì)砂;

            3、用鐵杵將細(xì)沙錘緊,錘勻;

            4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放,將上砂箱合在下砂箱上,撒些許干沙并吹凈模具表面,立好小鐵柱,再倒上沙子錘緊;

            5、在鐵柱周圍插上小孔,取出鐵柱,取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上,豎直取出模具,從鐵柱小孔去除深8mm左右,寬鐵柱直徑的槽;

            6、最后修補(bǔ)取模過程留下的缺陷。

            機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實習(xí)報告5

            摘要:機(jī)械制造的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

            關(guān)鍵詞:鏜床 銑床 安全 圖紙

            主要內(nèi)容:××市××區(qū)××鎮(zhèn)××機(jī)械加工工廠是一家有眾多大型機(jī)床組成,員工有近百人且投資有數(shù)千萬,與寶雞市多家大型工廠合作。主營:數(shù)控加工;數(shù)控銑床加工;數(shù)控鏜床加工;數(shù)控車床加工;常州數(shù)控車床;板金加工;數(shù)控鏜銑床加工;常州數(shù)控機(jī)械加工;數(shù)控機(jī)床加工;常州機(jī)加工;常州數(shù)控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數(shù)控車床加工;常州車床加工;常州數(shù)控加工;銑床加工;鏜床加工;機(jī)械數(shù)控加工的精加工,獲得許多企業(yè)的好品。

            實習(xí)的前幾天,先由工廠實習(xí)部的老師給我做廠況介紹,讓我對工廠的情況有了大體的了解,使我們更加珍惜這次的實習(xí)機(jī)會。隨后又由工廠安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實,讓我感覺到生命的可貴,安全的重要性。隨后的時間里,我參觀了公司的發(fā)動機(jī)、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間,看到了先進(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法,此次實習(xí)是一次實踐性教育環(huán)節(jié),我通過實習(xí),一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習(xí)到的專業(yè)知識奠定基礎(chǔ),另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng),并做到舉一反三,培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力,提前進(jìn)入未來將要從事的工作

            接下來我到了精密機(jī)床車間,顧名思義,精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型車間,主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床,如M級,MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機(jī)器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

            在聽了工人師傅的講解后 ,明白了一般零件的加工過程如下:

            胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

            齒輪零件加工工藝:

            粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

            精機(jī)車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

            在精機(jī)車間的實習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。

            實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工.我作出了自己設(shè)計得工藝品,銑工、車工、刨工得實習(xí)每人都能按照圖紙要求作出1個工件;最辛苦得要數(shù)車工和鉗工,車工得危險性最高,再1天中我先要把握開車床得要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄.1個下午下來雖然渾身酸痛,可是看到自己平生第1次再工廠中作出得成品,我喜不自禁,感到很有成就感.本次實習(xí)給我得體會是:

            一、 通過本次實習(xí)我明白了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過.熟悉工程材料主要成形辦法和主要機(jī)械加工辦法及其所用主要設(shè)備得工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù).明白機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備再機(jī)械制造中得應(yīng)用.

            二、 再工程材料主要成形加工辦法和主要機(jī)械加工辦法上,具有初步得獨(dú)立操作技能.

            三、 再明白、熟悉和把握一定得工程基礎(chǔ)知識和操作技能經(jīng)過中,培養(yǎng)、增加和加強(qiáng)了我門得工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力.

            四、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)得自覺性,增加了我門得整體綜合素質(zhì).

            五、 再整個實習(xí)經(jīng)過中,對我得紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了實習(xí)安全規(guī)則,同時加強(qiáng)對實習(xí)日記、清理機(jī)床場地、遵守各工種得安全操作規(guī)程等要求,對我得綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好得促進(jìn)作用.

            總結(jié):

            歷時將近半個月的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

            當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

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