外協(xié)生產(chǎn)管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的外協(xié)生產(chǎn)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
外協(xié)生產(chǎn)管理制度1
第一條 適用范圍
1、本制度適用于生產(chǎn)部人員、設(shè)備不足或生產(chǎn)能力負荷已達到飽和程度時。
2、特殊零部件無法外購也無法自制時。
3、外協(xié)廠有專門技術(shù)，利用外協(xié)／加工的外協(xié)件質(zhì)量較好且價格合理時。
第二條 方法與標(biāo)準(zhǔn)
1、審查方式：書面審查與實地調(diào)查。
①要審查外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請是否符合規(guī)定，數(shù)量是否適宜。
②外協(xié)加工申請被核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員決定是否由外協(xié)廠承擔(dān)外協(xié)加工，如果沒有，則選擇三家以上廠商的資料，填寫外協(xié)廠商資料調(diào)查表。
③進行實地考查時，應(yīng)由生產(chǎn)部質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)、外協(xié)管理人員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視零部件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
④進行實地調(diào)查后，可選定其中一家廠商試用。
2、審查標(biāo)準(zhǔn)
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中要審查外協(xié)廠商的下列內(nèi)容：
①質(zhì)量情況。
②供應(yīng)能力。
③價格情況。
④管理水平。
選擇其中評分最高的供應(yīng)廠商作為最終的協(xié)作廠商。
第三條 試用
在選好最佳外協(xié)廠商以后，還必須經(jīng)過試用，只有對目標(biāo)產(chǎn)品的試用考核達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，才能正式作為本廠生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
1、試用合同規(guī)定試用期三個月，每個月考核一次，并將考核結(jié)果通知試用廠商。
2、試用考核。試用期間對試用廠商進行考核。
3、試用開始時，試用廠商要將樣品送來接受檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工制造外協(xié)件，以供應(yīng)給本廠裝配成品用。
第四條 正式確立合作關(guān)系
1、正式確立合作關(guān)系的判定標(biāo)準(zhǔn)：試用考核期間的成績達70分以上者則正式作為本生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
2、正式合同的內(nèi)容：與試用合同格式相同。
第五條 外協(xié)件加工管理
1、外協(xié)管理
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中規(guī)定由外協(xié)管理員負責(zé)外協(xié)件加工生產(chǎn)的管理事務(wù)。
2、外協(xié)資料
外協(xié)件加工時要給外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商提供相應(yīng)的外協(xié)件技術(shù)資料。
①零部件圖樣。
②工序程序圖。
②操作標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查標(biāo)準(zhǔn)。
⑤檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
⑥材料的規(guī)格、數(shù)量。
3、外協(xié)指導(dǎo)管理
①使外協(xié)廠商確實按照本廠生產(chǎn)部的要求與規(guī)定進行加工。
②協(xié)助其提高質(zhì)量。
⑦經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)件的加工進度和加工質(zhì)量。
④指導(dǎo)外協(xié)廠開展質(zhì)量教育與質(zhì)量考核。
4、外協(xié)核價
外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定在由本廠生產(chǎn)部負責(zé)供料時
外協(xié)件加工總價＝外協(xié)作加工單價×外協(xié)件加工數(shù)量×(1-報廢率)
①外協(xié)件加工數(shù)量必須經(jīng)負責(zé)生產(chǎn)的管理員認可，有時可由過磅員重新進行核算。
②報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)資料由質(zhì)量管理部門提供。
5、外協(xié)督促
應(yīng)該使外協(xié)加工件保證如期交貨。
第六條 質(zhì)量管理
1、入廠驗收
①按雙方商定的驗收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃驗收。
②執(zhí)行進料管理流程。
2、外協(xié)質(zhì)量管理與定期考核
為使外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合本廠生產(chǎn)部外協(xié)生產(chǎn)管理制度的要求，必須對其產(chǎn)品進行檢驗。要每月巡回檢驗各協(xié)作廠商加工的外協(xié)件，對每個協(xié)作廠生產(chǎn)的外協(xié)件三個月中要做一次或二次以上的抽檢，對試用的外協(xié)廠商，三個月內(nèi)要做兩次以上抽檢。
第七條 存在問題的投訴
1、投訴程序
(1)驗收時的投訴
①驗收人員將檢驗報告通知相應(yīng)的外協(xié)管理人員存檔，以作為下次驗收的依據(jù)。
②外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，促使其針對外協(xié)件質(zhì)量缺陷進行改進，其改進資料存檔，作為考核依據(jù)。
(2)生產(chǎn)時的投訴
①生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題如果是由外協(xié)廠商引起的，生產(chǎn)單位要及時通知生產(chǎn)管理部門。
③外協(xié)管理人員通知協(xié)作廠商，將檢驗資料存檔，作為日后對外協(xié)廠質(zhì)量考核的依據(jù)。
(3)日常檢查時的投訴
投訴問題發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商針對存在的質(zhì)量缺陷進行改進外，自身更要做好質(zhì)量檢驗考核管理工作，如果有外協(xié)件質(zhì)量問題投訴發(fā)生，還要依照合同的規(guī)定罰款。
第八條 指導(dǎo)教育與考核
1、負責(zé)單位在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中對于有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、外協(xié)件生產(chǎn)管理與設(shè)計，外協(xié)管理單位負有指導(dǎo)教育與考核的責(zé)任。
2、實施方式
①協(xié)作廠商高層人員的觀念訓(xùn)練。鼓勵外協(xié)廠商的高層管理人員接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
② 開展協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)。鼓勵外協(xié)廠商的質(zhì)量管理人員參加專業(yè)培訓(xùn)或質(zhì)量管理培訓(xùn)，安排其參加本廠舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理培訓(xùn)班，使其了解本廠的質(zhì)量管理政策及組織；本廠的進料驗收、制造流程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗，本廠外協(xié)件驗收使用的.儀器、量規(guī)、抽檢表以及判定外協(xié)件合格的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)其他協(xié)助
依據(jù)外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定協(xié)助外協(xié)廠商建立健全各項管理制度，如質(zhì)量管理制度、原料管理制度、外協(xié)件加工方法改善制度等。
外協(xié)生產(chǎn)管理制度2
一、外協(xié)管理辦法
第一條適用范圍
(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。
(二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。
(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。
第二條選定方法及基準(zhǔn)
(一)審查方式：書面審查及實地調(diào)查
1.外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。
2.申請核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。
3.實地調(diào)查時，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
4.實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。
(二)審查基準(zhǔn)：
1.質(zhì)量
2.供應(yīng)能力
3.價格
4.管理
選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。
(三)審查流程(見有關(guān)文件)。
第三條試用
當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達到標(biāo)準(zhǔn)以上時，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。
(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商。
(二)試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。
(三)試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。
第四條正式設(shè)立
(一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績達70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。
(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同。
第五條外協(xié)
(一)負責(zé)單位：由外協(xié)管理員負責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。
(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。
1、藍圖
2、工程程序圖
3、操作標(biāo)準(zhǔn)
4、檢查標(biāo)準(zhǔn)
5、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
6、材料的規(guī)格、數(shù)量
(三)外協(xié)指導(dǎo)管理：
1、使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。
2、協(xié)助其提高質(zhì)量。
3、經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進度、質(zhì)量。
4、指導(dǎo)教育與考核。
(四)外協(xié)核價
當(dāng)由本公司供料時
總價＝單價×數(shù)量×(1－報廢率)
1、數(shù)量必須要經(jīng)負責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時可由過磅員重新核算。
2、報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。
(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。
第六條質(zhì)量管理
(一)入廠檢驗：
1、按雙方協(xié)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃來驗收。
2、進料管理流程(見有關(guān)文件)。
(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核
確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內(nèi)要做兩次檢查。
第七條不良抱怨
(一)抱怨程序
1、驗收的抱怨：
(1)驗收人員將檢驗報告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。
(2)外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進行改進，資料存檔，作為考核依據(jù)。
2、生產(chǎn)時的抱怨：
(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。
(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗收依據(jù)。
(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。
3、尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。
(二)責(zé)任分擔(dān)
不良抱怨發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。
第八條指導(dǎo)教育與考核
(一)負責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計，外協(xié)管理的單位均有負責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。
(二)進行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。
1.指導(dǎo)教育方面
(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：
①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。
②本廠的進料驗收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗等。
③本廠驗收使用何種驗收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗表以及如何判定合格。
2.其他協(xié)助方面
管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實施，原料管理、工作方法改善等等。
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